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海城市牌樓鎮(zhèn)守信礦產(chǎn)品加工廠
生產(chǎn)銷售：海城滑石粉，遼寧滑石粉，重鈣粉，海城重鈣粉，煅燒滑石顆粒等系列產(chǎn)品
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超細(xì)磨黑滑石 ? ?近些年，在我國黑滑石產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃下去，已廣泛用于在我國陶瓷產(chǎn)業(yè)。伴隨著陶瓷行業(yè)對原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升，黑滑石領(lǐng)域也在實(shí)踐加工工藝?，F(xiàn)階段，在我國已研發(fā)出各種各樣黑滑石生產(chǎn)加工..
2023-06-08一：滑石粉介紹該產(chǎn)品為硅酸鎂礦物質(zhì)滑石族滑石，主要成份為含水量硅酸鎂。破碎后，用硫酸解決、清洗干躁。主要用于塑膠、紙包裝制品填料、塑膠填料、橡塑制品防粘劑、高端建筑涂料等。2017年10月27日，世衛(wèi)組織全..
2023-06-08滑石作為一種塑料填充物，不僅可以節(jié)省環(huán)氧樹脂膠的應(yīng)用，并且還能顯著提高新品的使用性能，充分運(yùn)用增強(qiáng)作用。充裕細(xì)滑石粉可以顯著提高新品的彎曲應(yīng)變、抗沖擊性能、抗蠕變、抗壓強(qiáng)度、表面劃痕、耐熱性和熱變形..
2023-06-08滑石具備潤濕性、阻燃性、耐酸性、絕緣性能、熔點(diǎn)高、化學(xué)性能不活潑、油漆附著力優(yōu)良、綿軟、光澤度好、吸附性強(qiáng)等優(yōu)質(zhì)物理學(xué)、化學(xué)特性獲得了大家普遍的肯定。它作為塑料改性材料的一種出色的增效劑，已廣泛運(yùn)用..
2023-06-08強(qiáng)生爽身粉致癌物事兒，涉癌的爽身粉在某個(gè)原料——滑石粉中檢測出含有石棉。而石棉是國際公認(rèn)的一級致癌物，其比較大損害來自于它合成纖維，一旦被吸入人體，石棉合成纖維可好多年堆在人體內(nèi)，黏附并粘在肺部，造..
2023-06-08滑石粉作為一種添加物、改質(zhì)劑或填充料，已廣泛運(yùn)用于造紙工業(yè)、漆料、建筑涂料、瓷器、化工廠、日化、塑料、塑膠、食品類、藥業(yè)等領(lǐng)域。長石具備材質(zhì)綿軟、磨損低、光滑度高、吸藍(lán)量小、透光性好等特點(diǎn)?；塾?.
2023-06-08大連港口靠著遼寧鞍山海城和營口大石橋，是磁鐵礦出口數(shù)較多的海港，磁鐵礦主要產(chǎn)品滑石粉，輕質(zhì)氧化鎂，輕燒鎂，重?zé)V等貨品。在其中滑石粉生產(chǎn)與出口占有非常大的比例。特詳細(xì)介紹滑石粉出口出口報(bào)關(guān)因素如下所..
2023-06-08滑石是一種水合硅酸鎂，依據(jù)地質(zhì)學(xué)歸類歸屬于葉鋁硅酸鹽，具備三面體三層結(jié)構(gòu)。純滑石的結(jié)構(gòu)由一層水鎂（氫氧化鋁）構(gòu)成，MgO·H2O放在二層二氧化硅中(SiO2)間的構(gòu)成。這種層結(jié)構(gòu)互相累加。鄰近的滑石層由弱分子力鍵..
2023-06-08什么是滑石？ ? ?? ?滑石理想化成分化學(xué)方法是Mg3[Si4O10](OH)２或3MgO?4SiO2?H２O，MgO 31.72%，SiO2 63.52%，H２O 4.76%。滑石是已經(jīng)知道礦物質(zhì)里較軟品種之一，具備潤化感?；挠捕葹?，白云石的硬度為3。產(chǎn)..
2023-06-082019年漸行序幕，煅燒焦領(lǐng)域在經(jīng)歷前幾年坐過山車一樣大漲大跌之后，整個(gè)市場的人氣完全消散。可是放前2年銷售市場暴利 下，新增加煅燒生產(chǎn)能力蓬勃發(fā)展。在整個(gè)市場的的浪潮褪去之后，生產(chǎn)過剩難題凸起，行業(yè)市場..
2023-06-08白云石的二次煅燒以及添加物對其煅燒產(chǎn)生的影響
白云石燒結(jié)很難，純白云石燒結(jié)溫度很高(℃)。白云石難以燒結(jié)的主要原因有三：一是白云石的燒結(jié)CaO和MaO它們都是高熔點(diǎn)氧化物，不可能在低溫下燒結(jié)到高密度；第二，在通常的燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO固溶量也極其有限，Ca2 在MgO中和Mg2 在CaO擴(kuò)散系數(shù)很小，低于1900℃不可能通過固相擴(kuò)散CaO與MgO混合物致密化；第三，白云石鍛造后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)。燒結(jié)理論表明，僅僅通過固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。致密的白云石砂是白云石和白云石-碳耐火材料的耐水化性和耐渣腐蝕性非常重要。為了促進(jìn)白云石的燒結(jié)，人們采取了許多措施，可分為三類：一類℃超高溫?zé)Y(jié)，二是采用輕燒、水化后死燒的二步煅燒工藝；三是采用添加劑促進(jìn)燒結(jié)。由于設(shè)備條件的限制，前一種措施的應(yīng)用受到一定程度的影響。燒結(jié)工藝主要取決于白云石原料的特點(diǎn)和白云石砂的使用要求。白云石的晶體尺寸會(huì)影響燒結(jié)過程，但白云石顆粒尺寸對燒結(jié)的影響較大。1.二步煅燒白云石二步煅燒工藝是生產(chǎn)高純度、高密度鎂砂的常用工藝方法。對于白云石，二步煅燒對降低燒結(jié)溫度和提高白云石砂體積密度也非常有效，見表1。表1 白云石燒結(jié)工藝比較白云石經(jīng)1000℃輕燒后左右分解CaO和MgO，材料比表面積增加，晶格缺陷增加，增加燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力。然而，輕燒白云石仍然保留了原始母鹽白云石的顆粒形狀（即團(tuán)聚體），結(jié)構(gòu)松散，含有大量的氣孔。輕燒白云石有兩種氣孔：一種是團(tuán)聚體MgO和CaO顆粒形成的小氣孔(半徑為0.010.08μm)，二是團(tuán)聚體之間的大氣孔(半徑為0.084.0μm)。氣孔阻礙白云石燒結(jié)，必須盡量破壞團(tuán)聚。白云石輕燒后的細(xì)磨和水化能有效破壞團(tuán)聚，使白云石易燒結(jié)，這也是二次煅燒過程能降低白云石燒結(jié)溫度的原因。表2 輕燒白云石的比例和燒結(jié)性能由于輕燒白云石的水化比細(xì)磨節(jié)約能源和設(shè)備，白云石輕燒-水化-死燒的二步煅燒工藝在實(shí)踐中更為常用。雖然水化不能完全消除團(tuán)聚結(jié)構(gòu)（因?yàn)樗a(chǎn)品Ca(OH)2和Mg(OH)2在較低的溫度下分解釋放H2O，產(chǎn)生新的團(tuán)聚結(jié)構(gòu)），但水化后的輕燒白云石的團(tuán)聚程度顯著降低（由于水化過程具有較強(qiáng)的坍塌效果，材料比表面積大，顆粒?。?。水化過程中的水量通常是30`%為較佳。第二步煅燒過程需要更多的燃料和動(dòng)力消耗。人們試圖研究只有部分輕燒白云石，實(shí)踐證明這是完全可行的。配料中只添加40%的輕燒白云石，熟料的死燒溫度比所有輕燒白云石都要高100℃，經(jīng)濟(jì)上很合理，如表2所列。2.添加劑對白云石燒結(jié)的影響例如，在一般燒結(jié)溫度下，單靠固相擴(kuò)散很難使白云石燒結(jié)致密。如果液相或固溶體可以在燒結(jié)溫度下產(chǎn)生，則可以MgO和CaO通過溶解-加入一些氧化物或稀土氧化物可以達(dá)到上述目的。必須嚴(yán)格控制添加氧化物的類型和數(shù)量，以確保不僅能促進(jìn)白云石的燒結(jié)，而且不會(huì)降低白云石砂的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性。圖1 白云石Fe2O3內(nèi)容及燒結(jié)密度(1)Fe2O3添加物不同的同的人Fe2O3白云石原料的含量發(fā)現(xiàn)，氧化鐵含量顯著影響白云石的燒結(jié)性能和致密性，如圖1所示。然后是不同的研究Fe2O3白云石燒結(jié)的含量也發(fā)現(xiàn)了相同的規(guī)律。圖2中白云石的原始含量Fe2O3量為0.0596,在1400℃煅燒2小時(shí)，密度隨之而來Fe2O3在1600℃煅燒2小時(shí)后，體積密度為*g/cm3,94%的理論密度。0.5%的Fe2O3對大多數(shù)白云石的致密性來說，含量就足夠了。圖2添加Fe2O3與白云石燒結(jié)密度在CaO-Fe2O3二元系富鈣區(qū)液相溫度為1438℃;MgO-Fe2O3雖然二元系中液相的溫度高于1500℃,但在1200℃以下是固溶體。X射線衍射表明，CaO與Fe辦生成2Ca0·Fe2O3熔點(diǎn)僅1436℃?？梢哉J(rèn)為是因?yàn)樘砑覨e2O3白云石在燒結(jié)溫度下出現(xiàn)液相和固溶體，促進(jìn)白云石燒結(jié)。圖3稀土氧化物對白云石燒結(jié)性能的影響因添加Fe2O3促進(jìn)白云石燒結(jié)致密作用明顯，工業(yè)生產(chǎn)Fe2O3通常由添加鐵鱗引入。Fe2O3與CaO形成的低熔體因覆蓋CaO白云石砂的提高白云石砂的抗水性。(2)添加稀土氧化物稀土氧化物主要是La2O3(氧化蘭)，CeO2(氧化鈰)、Pr6O11(氧化鈀)，Nd2O3(氧化釹)及其混合物(以下簡稱REO)。它們具有高熔點(diǎn)和堿土金屬氧化物CaO、MgO性質(zhì)相似。稀土氧化物對白云石燒結(jié)性能的影響見圖3。0.25?O2S或Pr6O11、Nd2O3在白云石中，經(jīng)1600℃煅燒，熟料體積密度可達(dá)3.25g/Cm3以上，顯孔率小于0.9%;添加La2O3也能促進(jìn)白云石燒結(jié)，但加入量應(yīng)在0.25%0.5%，效果不如上述三種氧化物。加入混合稀土氧化物(REO)或與稀土氧化物混合Fe2O3加入白云石對促進(jìn)白云石燒結(jié)有明顯作用。REO加入量不應(yīng)大于0.5%;REO與Fe2O3的共同加入(REO0.5%，F(xiàn)e2O30.25使白云石在1500℃×4在小時(shí)的條件下基本燒結(jié)，1600℃×4體積密度可達(dá)小時(shí)3.40g/cm3。目前普遍認(rèn)為，添加稀土氧化物促進(jìn)白云石燒結(jié)的機(jī)制CeO2等不與CaO、MgO白云石中的雜質(zhì)Fe2O3、Al2O3、SiO2由于它們與低熔點(diǎn)化合物發(fā)生等反應(yīng)，它們與CaO、MgO性質(zhì)相似，可固溶于方鈣石和方鎂石晶體中CaO、MgO晶格畸變，促進(jìn)方鈣石、方鎂石晶體的正常發(fā)育和生長，從而提高白云石的密度；稀土氧化物增加了方鈣石和方鎂石的相互固溶性，1600℃時(shí)方鈣石可固溶15%MgO，方鎂石中固溶CaO12%(不加稀土氧化物分別為2%和1%)。(3)添加SiO2、Al2O3和ZrO2添加SiO2、Al2O3和ZrO2圖中列出了白云石的燒結(jié)作用8-7中。CaO-SiO2和MgO-SiO2二元系中液相的溫度是1436℃和1543℃，因此在低于1400℃燒成，加入SiO2無效促進(jìn)白云石燒結(jié)。X射線衍射表明，SiO2與CaO形成3CaO·SiO2，3CaO·SiO2于℃在這個(gè)溫度下分解成穩(wěn)定的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)和石灰(CaO)，石灰容易水化，破壞白云石熟料。因此，只添加SiO2無助于獲得致密的白云石砂。添加少量Al2O3促進(jìn)白云石燒結(jié)，但更多Al2O3白云石砂的密度也會(huì)降低。CaO-Al2O3和MgO-Al2O3，二元富鈣和富鎂區(qū)的液相溫度分別為1539℃和2039℃，CaO和MgO與Al2O3均無明顯的固溶作用，CaO-MgO-Al2O3系中高CaO-MgO區(qū)液相溫度應(yīng)在1400℃但低于1539℃，因而在圖8-7b中1400℃與1500℃燃燒后的密度有明顯差異。Al2O3與CaO可形成3CaO·Al2O3、12CaO·7Al2O3等待鋁酸鈣礦物。它們與基質(zhì)之間的熱膨脹和一些鋁酸鈣的水化作用的區(qū)別Al2O3高含量燒結(jié)白云石形成裂紋，降低密度，阻礙進(jìn)一步燒結(jié)。圖4添加SiO2、Al2O3和ZrO2對白云石燒結(jié)的影響從相圖可以看出，在2000℃以下CaO-ZrO2和MgO-ZrO2系中沒有液相，所以ZrO2添加劑不能通過產(chǎn)生液相來促進(jìn)白云石燒結(jié)。CaO-MgO-ZrO2固溶體在系中的產(chǎn)生Ca2 和Mg2 的固相擴(kuò)散提供了通道，從而促進(jìn)了白云石的燒結(jié)，提高了白云石砂的抗水化性，但必須是在較高的溫度下(如圖8-7c)。哪些地方需要使用煅燒滑石粉
煅燒滑石粉具有多種應(yīng)用領(lǐng)域，以下是一些常見的使用場景：建筑和建材行業(yè)：煅燒滑石粉可用于制造石膏板、填縫劑和防火涂料等建筑材料，因其具有良好的抗火、隔熱和保溫性能。塑料和橡膠工業(yè)：煅燒滑石粉可以作為增強(qiáng)劑用于塑料和橡膠制品，改善其強(qiáng)度、硬度和耐磨性。它也可以用作填充劑，增加材料的體積，降低成本。涂料和油漆工業(yè)：煅燒滑石粉可用于制造各種涂料和油漆，增加涂層的光澤度、觸感和耐久性。陶瓷和玻璃工業(yè)：由于煅燒滑石粉具有優(yōu)異的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可用于陶瓷和玻璃制品的生產(chǎn)中，例如制作陶瓷坯料、瓷磚和隔熱材料等?；瘖y品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品：煅燒滑石粉可以用作化妝品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中的填充劑和穩(wěn)定劑，改善產(chǎn)品的質(zhì)地和觸感。醫(yī)藥和食品行業(yè)：煅燒滑石粉可用于制造藥品和食品的添加劑，例如制作藥片的成型助劑、食品的防結(jié)塊劑和穩(wěn)定劑等。?這只是一些常見的應(yīng)用領(lǐng)域，煅燒滑石粉還有其他一些特定的工業(yè)用途，具體使用場景還有待根據(jù)具體需求和行業(yè)來確定。白云石粉廠
白云石和方解石都屬于碳酸鹽巖，方解石的主要成分是CaCO3；白云石的主要成分是CaMg（CO3）2；方解石形成后，遭到海水侵蝕Ca離子與Mg離子發(fā)生部分交換，白云石粉多少錢一噸，這個(gè)過程稱為方解石的白云巖化。白云石是多孔性石材對酸性物質(zhì)不敏感，山東白云石粉，相比方解石白云石具有更佳的耐候性。白云石主要成分為碳酸鎂鈣；化學(xué)成分為CaMg（CO3）2白云石主要成分為碳酸鎂鈣；化學(xué)成分為CaMg（CO3）2；理論化學(xué)成分CaO30.4%，MgO21.7%，CO247.9%，成分中的Mg可被Fe、Mn、Co、Zn替代，Ca可被Pb、Na替代，當(dāng)鐵或錳原子數(shù)超過鎂時(shí)，稱為鐵白云石或錳白云石。白云石多為白色、灰色、肉色、無色、綠色、棕色、黑色、暗粉紅色等，透明到半透明，具有玻璃光澤。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料，白云石粉在涂料中用量有限，局限于作填充劑，主要起白色顏料作用。但由于粒子粗，折射率與涂料的溶劑相似，白云石粉生產(chǎn)廠家，遮蓋力弱，在應(yīng)用中沒有一定的特殊作用，只是作體質(zhì)顏料填充涂料。西歐和日本等國轉(zhuǎn)爐主要使用焦油結(jié)合熱處理的和燒成油浸的白云石磚和鎂質(zhì)白云石磚。此外，燒成油浸鎂質(zhì)白云石磚還用作某些爐外精煉爐的內(nèi)襯。白云石粉生產(chǎn)廠家-提供。黑滑石超細(xì)粉磨加工全過程
黑滑石超細(xì)磨在我國黑滑石產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)墙鼛啄陙砜焖侔l(fā)展下去的原料產(chǎn)業(yè)鏈，已在中國瓷器領(lǐng)域獲得普遍的運(yùn)用。伴隨著瓷磚領(lǐng)域?qū)υ腺|(zhì)量的需求不斷提升，黑滑石業(yè)界也在對生產(chǎn)加工技術(shù)性持續(xù)開展探尋，現(xiàn)階段中國已研發(fā)出多種多樣黑滑石生產(chǎn)加工商品，在其中都必須通過黑滑石超細(xì)磨的工藝流程。桂林市鴻程是黑滑石超細(xì)磨生產(chǎn)商，大家制造的極細(xì)立磨、超細(xì)環(huán)輥磨等極細(xì)粉磨機(jī)在黑滑石超細(xì)磨加工工藝中獲得了普遍的運(yùn)用。今日就為我們介紹一下黑滑石的超細(xì)粉磨生產(chǎn)加工和運(yùn)用：一、黑滑石超細(xì)粉磨生產(chǎn)加工的運(yùn)用（1） 陶瓷工業(yè)原料黑滑石使用性能是其它原材料難以替代的。用黑滑石燒造的高白釉和骨質(zhì)瓷，又被稱為滑石瓷或鎂質(zhì)瓷。（2）橡塑制品填料做為橡塑制品的填料，黑滑石粉的分散化特性好，與此同時(shí)具備一定的加肋性。（3）塑膠制品填料塑膠填料應(yīng)用二種黑滑石商品，一種為黑滑石粉,另一種為煅燒滑石粉。（4）建筑涂料填料因?yàn)榛邆洳馁|(zhì)綿軟和浸蝕性低及其優(yōu)良的飄浮性和分散性，早已逐漸在建筑涂料中應(yīng)用。（5）別的黑滑石除開在以上領(lǐng)域獲得廣泛運(yùn)用外，還可作為防潮原料、肥料、化肥和生物化工等領(lǐng)域的填料和吸收劑。二、黑滑石超細(xì)粉磨制作工藝黑滑石生產(chǎn)加工的具體目標(biāo)是提升白度。黑滑石的當(dāng)然白度為 50%上下，乃至更低，因此無法有效的獲得廣泛運(yùn)用，只有運(yùn)用在瓷器、塑膠等領(lǐng)域中?；鰹樘盍蟿?wù)必具備較堡壘白度，為了更好地?cái)U(kuò)張黑滑石的主要用途，務(wù)必采用恰當(dāng)對策提升黑滑石的白度，對它進(jìn)行煅燒，而后提升其乳白色水平更改其物理性能主要參數(shù)，進(jìn)而增強(qiáng)了黑滑石的附加使用價(jià)值。煅燒和粉磨是黑滑石高白、極細(xì)生產(chǎn)加工中2個(gè)加工工藝全過程，依據(jù)二者在生產(chǎn)過程中的次序不一樣，關(guān)鍵有先煅燒后超細(xì)粉磨和先超細(xì)粉磨后煅燒二種生產(chǎn)流程。先燒后磨工藝流程：優(yōu)勢是加工工藝全過程簡易，生產(chǎn)加工花費(fèi)低，但通過超細(xì)粉碎和等級分類后此加工工藝最后得到的滑石商品白度為 85%上下，并沒做到煅燒后白度達(dá)到 95%的目地。先磨后燒生產(chǎn)流程：優(yōu)勢是煅燒后的商品白度勻稱度不錯(cuò)，白度可以做到 92%以上。但很容易發(fā)生煅燒后燒結(jié)為塊或產(chǎn)生紅白的煅燒結(jié)果。淺談重鈣粉與滑石粉的各自用處
研磨機(jī)制造商介紹重鈣粉、滑石粉用于填充，其主要意圖是：1.增加尺度穩(wěn)定性(即縮短下降)；2.添加材料的剛度；3.添加材料的耐熱性；4.降低材料成本等方面；但也有其缺點(diǎn)：1.增加密度；2.使用不當(dāng)，沖擊韌性下降；3.材料光澤下降；重鈣粉和滑石粉粒度相同，一般為300目、600目、800目、120目和2500目。當(dāng)然還是比較細(xì)的，一般用在塑料里可以選擇800目和1250目，可以讓功能/價(jià)格比高?；鄣膬r(jià)格不穩(wěn)定。一般來說，根據(jù)目數(shù)定價(jià)不會(huì)有太大問題。比如800目的價(jià)格一般在700到850元之間，1250目的價(jià)格在1000到1280元之間。價(jià)格太高或太低是不正常的。編織夢想內(nèi)容管理系統(tǒng)各自使用重鈣粉、滑石粉：1.滑石粉形狀為片狀，剛度高，尺度穩(wěn)定，耐熱溫度好。2.重鈣粉一般是顆粒狀的，所以其剛度不如滑石粉，但價(jià)格較低，白度較高，對塑料的沖擊韌性影響較小。3.滑石粉對聚丙烯有成核作用，而重鈣粉在這方面作用不明顯。研磨機(jī)制造商提醒滑石粉的主要成分是硅酸鎂，分子類型為Mg3〔Si4O10〕（ OH）2?；蹖賳涡本怠＞w呈假六方或菱形的片狀，偶見。一般成細(xì)密的塊狀、葉片狀 、放射狀、纖維狀匯合體?；壑饕菬o色透明或許白色，可是因?yàn)楹猩贁?shù)的雜質(zhì)而出現(xiàn)淺綠、淺黃、淺棕以致是淺赤色。1.取滑石粉0，2g，放入鉑坩堝中，加入等量氟化鈣或氟化鈉粉停止攪拌，參與硫酸5ml，稍熱一點(diǎn)，馬大將懸掛一滴水的鉑坩堝蓋，稍等一會(huì)兒，取下坩堝蓋，水滴出現(xiàn)白色混濁。2.取滑石粉0，5g，將鹽酸溶液放入燒杯中(4)→10）10ml，蓋上表盤，加熱至微沸，不時(shí)搖動(dòng)燒杯，堅(jiān)持微沸40分鐘，取下，用快速濾紙過濾，用水清洗殘留4-5次。取出殘留物約為0或1g，在鉑坩堝中參與硫酸(1→2)10滴和氫氟酸5ml，取下冷卻后，加熱至冒出三氧化硫白煙，加水10ml溶解，取溶液2滴。鎂試劑(取硝基偶氮間苯二酚0，01g溶于4%氫氧化鈉溶液10000ml滴加氫氧化鈉溶液(4)→10)使成堿性，產(chǎn)生天藍(lán)色沉積。塑料行業(yè)中滑石粉的應(yīng)用
滑石粉用途：用于聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚酯塑料的填料，以及橡膠制品的防粘劑和填料。粉末涉及許多行業(yè)和領(lǐng)域，可以說粉末技術(shù)是支持高科技術(shù)的基本技術(shù)之一。所謂的粉末技術(shù)包括兩個(gè)方面，一個(gè)是粉末顆粒的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，另一個(gè)是粉末處理技術(shù)，即如何將粉末添加到其他物質(zhì)中，以發(fā)揮其獨(dú)特的作用。在塑料中添加超細(xì)滑石粉可以顯著提高塑料產(chǎn)品的剛度、抗蠕變、硬度、表面劃痕、耐熱性和熱變形溫度，也可以提高塑料產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度。還具有潤滑作用，能促進(jìn)流動(dòng)，改進(jìn)塑料加工工藝。一、聚乙烯樹脂的應(yīng)用:滑石是一種天然硅酸鎂，包括纖維、層、針：纖維、層、針和標(biāo)準(zhǔn)（凍石類型）。但只有層才能應(yīng)用于工業(yè)?；Y(jié)構(gòu)，每層都具有一定的耐水性和高度的化學(xué)惰性，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和滑動(dòng)性。填充聚乙烯可作為工程塑料，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動(dòng)性ABS、尼龍與聚碳酸脂的競爭。填充聚乙烯可提高以下性能：提高韌性、柔性模量和扭曲模量；提高柔性強(qiáng)度；減少室溫和高溫下的蠕變趨勢；提高熱變溫度和尺寸穩(wěn)定性；改善變形和翹曲，熱膨脹系數(shù)低；提高導(dǎo)熱性；提高成型零件的表面硬度和光潔度；提高聚乙烯的機(jī)械強(qiáng)度。例如，超細(xì)滑石粉(1250目和2500目)填充注塑高密度聚乙烯復(fù)合材料。除上述性能顯著提高外，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加，較大值增加10%，原始強(qiáng)度仍可保持30%，沖擊強(qiáng)度略有增加。對于聚乙烯吹塑膜，填充超細(xì)滑石粉的母料優(yōu)于其它填料，易于成型和工藝。該膜能降低80%的氧氣滲透率，特別適用于花生、蠶豆等含油食品的包裝，長期無油變質(zhì):該膜能降低70%的水蒸氣滲透率，具有良好的防潮布，也適用于火腿、肉腸、奶酪等地下土工防潮布的包裝。二、聚丙烯樹脂的應(yīng)用:常用的滑石粉填充聚丙烯。滑石粉具有薄片結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。因此，細(xì)?；劭勺鳛榫郾┑难a(bǔ)強(qiáng)填料。在聚丙烯改性系統(tǒng)中，添加超細(xì)滑石粉母料不僅能顯著提高聚丙烯產(chǎn)品的剛度、表面硬度、耐熱蠕變、電絕緣和尺寸穩(wěn)定性，還能提高聚丙烯的沖擊強(qiáng)度。在聚丙烯中加入少量滑石粉也可以成為核劑，提高聚丙烯的結(jié)晶性，從而提高聚丙烯的力學(xué)性能。此外，由于結(jié)晶和晶粒細(xì)化，聚丙烯的透明度也可以提高。填充20%和40%超細(xì)滑石粉的聚丙烯復(fù)合材料可以顯著提高聚丙烯在室溫和高溫下的剛度和抗蠕變性。例如，添加40%超細(xì)滑石粉母料的聚丙烯抗彎模量可達(dá)16100kg/cm2提高到42000kg/cm2.熱變形溫度為62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或從121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。介電常數(shù)用于電氣元件1.9提高到2.電弧從立即熔化延長到140秒。風(fēng)扇罩、加熱罩、導(dǎo)管、電池防熱板、流體泵件等復(fù)合材料采用聚丙烯添加滑石粉母粒。；飛機(jī)行業(yè)使用冰箱門墊、加熱器、真空泵蓋、洗衣機(jī)攪拌機(jī)；在電氣行業(yè)，用于注塑各種儀表外殼和電氣元件。三、在ABS樹脂的應(yīng)用：超細(xì)滑石粉母料在塑料中采用特殊方法制成，分散均勻。ABS樹脂是一種無定形聚合物，具有聚苯乙烯等優(yōu)異的成型加工性能；抗沖擊強(qiáng)度好，耐低溫性好，抗拉強(qiáng)度高，抗蠕變性好，承載能力好7Mpa負(fù)載和尺寸不會(huì)改變，因此用于注射和塑造各種儀器、電視、收錄機(jī)、手機(jī)等外殼。當(dāng)然，它也廣泛應(yīng)用于紡織設(shè)備、電氣零件、汽車零件、飛機(jī)零件等領(lǐng)域。然而，人們并不滿意ABS現(xiàn)有的使用性能，對ABS廣泛開展改性研究，相關(guān)資料較多。ABS與PVC汽車儀板吸塑片共混制造，ABS與PVC由共混制成的仿皮箱包裹在表皮上，既具有高強(qiáng)度、高韌性，又能保持表面圖案的耐久性?；旌喜牧咸畛涑?xì)碳酸鈣或超細(xì)滑石粉可顯著提高間隙沖擊強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度。例如，添加5-15%的超細(xì)碳酸鈣可以提高間隙沖擊強(qiáng)度的2-4倍。由于ABS無定型聚合物具有容納更多填料的功能。添加超細(xì)滑石粉母料可顯著改善ABS原始性能可以降低成本。4.聚苯乙烯樹脂的應(yīng)用:通用聚苯乙烯是一種電氣性能好、耐老化、尺寸穩(wěn)定性高的脆性無定形聚合物。缺點(diǎn)是脆性高，對環(huán)境應(yīng)力開裂敏感。添加超細(xì)滑石粉母料可提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性，顯著提高擾動(dòng)模量，提高抗張屈服強(qiáng)度。例如，添加40%的超細(xì)滑石粉母料，擾動(dòng)模量為23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2。5.尼龍樹脂的應(yīng)用性能如下表：機(jī)械性能未填充PP6填充35%滑石粉母材的拉伸強(qiáng)度（Kg/Cm2)690-790900拉伸(%)1004.3擾曲強(qiáng)度（Kg/Cm2）奇曲強(qiáng)度（Kg/Cm2）2.6×熱變形強(qiáng)度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183性能如下表所示：機(jī)械性能未填充PP6填充35%滑石粉母材的拉伸強(qiáng)度（Kg/Cm2)690-790900拉伸(%)1004.3擾曲強(qiáng)度（Kg/Cm2）奇曲強(qiáng)度（Kg/Cm2）2.6×熱變形強(qiáng)度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-851836.聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用:用普通粉末填充聚氯乙烯已被廣泛使用。例如，硬聚氯乙烯管道的填充量達(dá)到40%，但應(yīng)降低聚氯乙烯的抗張強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。例如，文獻(xiàn)介紹：在100個(gè)聚氯乙烯中加入7個(gè)粉末.當(dāng)體積數(shù)為3時(shí)，抗張強(qiáng)度為252kg/cm2降低到215kg/cm2；添加到13.抗張強(qiáng)度為252kg/cm2降低204kg/cm2.當(dāng)添加到35體積份數(shù)時(shí)，抗張強(qiáng)度降低到15000kg/cm2；但如果添加的粉末顆粒變小(如5微米、2500目)，當(dāng)體積份數(shù)為%時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)材料的屈服強(qiáng)度甚**于原來的斷裂強(qiáng)度。即使含量高，平均顆粒大小為5微米(2500目)的薄片滑石粉也能增強(qiáng)聚氯乙烯系統(tǒng)。即使含量高，平均顆粒大小為5微米(2500目)的滑石粉也能增強(qiáng)聚氯乙烯系統(tǒng)。即使含量高，平均顆粒大小為5微米(2500目)的滑石粉也能增強(qiáng)聚氯乙烯系統(tǒng)。對于沖擊強(qiáng)度，添加超細(xì)滑石粉時(shí)，15%重量內(nèi)無間隙沖擊強(qiáng)度基本不降低，間隙沖擊強(qiáng)度降低，擾動(dòng)模量可顯著增加。然而，對于添加增韌劑的聚氯乙烯系統(tǒng)，如PVC/CPE、PVC/ABS系統(tǒng)，補(bǔ)強(qiáng)效果非常顯著。PVC/ABS（=100/8)當(dāng)系統(tǒng)添加5個(gè)超細(xì)碳酸鈣時(shí)，材料間隙的沖擊強(qiáng)度從10個(gè)開始kg/cm2增加到25kg/cm2.拉伸強(qiáng)度為29kg/cm2到28kg/cm2.當(dāng)添加10份時(shí)，間隙沖擊強(qiáng)度從10份開始kg/cm2增加到33kg/cm2.拉伸強(qiáng)度仍保持在28kg/cm2水平。7.用于其它樹脂：1.在聚四氟乙烯等含氟聚合物中添加填料或增強(qiáng)劑可以提高高溫下的蠕變強(qiáng)度、耐磨性、韌性、導(dǎo)熱性、壓縮強(qiáng)度、硬度、蠕變傾向和熱變形。2.在聚甲醛中加入填料可以進(jìn)一步提高其韌性。在聚碳酸酯中加入超細(xì)滑石粉可以提高韌性。在聚苯硫醚中加入粉末母料，可獲得較好的加工性、較低的收縮性、精確的脫模尺寸，提高表面光澤。什么是滑石粉，滑石粉怎檢測水分？水分檢測儀器有哪些？
一：滑石粉介紹該產(chǎn)品為硅酸鎂礦物滑石族滑石，主要成分為含水量硅酸鎂。破碎后，用硫酸解決，清洗干燥。主要用于塑料、紙包裝產(chǎn)品填料、塑料填料、橡塑產(chǎn)品防粘劑、高端建筑涂料等。2017年10月27日，世衛(wèi)組織全球癌癥研究機(jī)構(gòu)發(fā)布的致癌物清單參考滑石粉與石棉或玻璃纖維棉。二、滑石粉水分檢測效果滑石具有潤濕性、耐粘性、助流性、阻燃性、耐堿性、絕緣性、熔點(diǎn)高、有機(jī)化學(xué)不活潑、覆蓋性好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等良好的物理特性。因?yàn)榛木w結(jié)構(gòu)是一層，如果滑石很容易分解成魚鱗，它就具有獨(dú)特的濕度Fe2O高含量也會(huì)降低其絕緣性能。滑石粉的用途充斥著生活的每一個(gè)角落，如化工廠、瓷器和護(hù)膚品。優(yōu)質(zhì)滑石粉的生產(chǎn)對含水量有非常明確的規(guī)定。本文闡述了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 滑石粉水分如何快速檢測？三:滑石粉水分檢驗(yàn)方法干燥烘箱法：①溫度控制：電烤箱中液態(tài)水銀球溫度表間距電烤箱2.5cm1055烘箱環(huán)境溫度上下調(diào)整±2℃。②：鋁盒干燥處理:取干凈的空鋁盒，放在烤箱內(nèi)溫度計(jì)水銀球的干燥網(wǎng)上，干燥處理30min 至1h取下，冷卻到室內(nèi)溫度，取下秤重，然后干躁30min，前后兩次凈重差不超過000.005g，即是恒重。四:滑石粉水分析儀快速干燥加熱模塊和水蒸發(fā)通道樣品。樣品在干燥環(huán)節(jié)的含水量為%。干躁全過程結(jié)束后，較終檢測到的水分含量值被鎖定并顯示。與國外電烤箱的加熱方式相比，鹵素?zé)襞莸募訜峥梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)完成大加熱輸出功率，樣品可以在高溫下快速加熱 干躁，檢驗(yàn)結(jié)果與國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘箱法一致，可替代，檢驗(yàn)效率遠(yuǎn)高于烘箱法。一般樣品可以快速測量。滑石粉在涂料行業(yè)的五大典型應(yīng)用
滑石，作為一種罕見的非金屬礦物，絕對可以被稱為全能超人。天然的分層結(jié)構(gòu)賦予了滑石潤滑、粘附、助流、耐火、耐酸、絕緣、高熔點(diǎn)、化學(xué)惰性等強(qiáng)大的超能力。當(dāng)滑石在涂料中施加多種強(qiáng)大的超能力時(shí)，可以很好地提高材料的性能，大大降低產(chǎn)品成本，全面提高涂料的質(zhì)量。因此，滑石廣泛應(yīng)用于各種涂料配方中。建筑涂料加入建筑業(yè)是滑石超能力的重要體現(xiàn)當(dāng)滑石粉用于建筑涂料時(shí)，可以使涂料具有優(yōu)異的可刷性、保光性和流平性。同時(shí)，涂層的干燥性、回粘性、硬度和耐腐蝕性都有了很大的提高。它可以提高涂料產(chǎn)品的干濕覆蓋力、消光性、抗裂性和耐擦洗性，大大提高鈦白粉的顯色性，降低產(chǎn)品成本。滑石在建筑涂料材料的使用中起著不可或缺的作用。工業(yè)涂料滑石在工業(yè)領(lǐng)域一直在工業(yè)生產(chǎn)一線奮戰(zhàn)滑石粉作為一種功能性填料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)涂料，尤其是零件底漆。由于其良好的拋光和耐水性，滑石粉可以全部或部分替代底漆填料?；墼阡摻Y(jié)構(gòu)涂料中的應(yīng)用可以有效提高涂料的沉淀性、力學(xué)性能和再涂層性能?；凼窃S多產(chǎn)品的首選，如閃光底漆和運(yùn)輸工具涂料。同時(shí)，滑石粉良好的片狀結(jié)構(gòu)不僅能有效提高涂層的流平性，減少涂層的缺陷，而且對提高漆膜的保護(hù)和裝飾性能有顯著作用。片狀結(jié)構(gòu)的滑石粉在耐高溫涂料中可以提高涂料的高溫?fù)隙葎偠??；酆凸铇渲诟邷貤l件下形成的硅氧鍵為涂層提供了良好的附著力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?；墼诠I(yè)生產(chǎn)中起著重要的保護(hù)和裝飾性能的提高。木器涂料滑石在木制家具中也占有一席之地滑石粉在木漆中的應(yīng)用主要在于透明底漆和實(shí)色面漆。滑石粉的低硬度特性賦予了漆膜拋光，可以部分替代高成本硬脂酸鋅拋光劑。與樹脂基材相似的光折射率使涂層具有較高的透明度，可以很好地展示基材的自然紋理效果，并在啞光面漆中部分替代昂貴的消光粉原料?；糜谀局仆苛?，既能較大限度地展現(xiàn)木制家具的魅力，又能滿足人們對生活方式的追求，又能降低生活成本。防腐涂料在極端環(huán)境下，滑石仍然不會(huì)退縮滑石仍然可以經(jīng)常出現(xiàn)在防腐涂料領(lǐng)域。滑石天然穩(wěn)定的片狀結(jié)構(gòu)提高了油漆粘度，并賦予了漆膜屏蔽效果。它不僅能有效防止酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的滲透，還能阻礙底漆在多孔基面上的滲透，提高底漆的封閉效果和拋光效果。這些特性對提高漆膜的防腐性能起著重要作用?；^對是防腐涂料領(lǐng)域堅(jiān)實(shí)可靠的合作伙伴，值得信賴。防水涂料在防水涂料領(lǐng)域，仍有突出的成績滑石粉作為防水涂料的填料， 不但能減少涂料固化時(shí)的體積收縮， 提高涂層的耐磨粘結(jié)性， 降低成本, 還能使涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性和耐熱性。更重要的是，滑石粉對防水涂料增加，滑石粉對防水涂料彈性伸長率和抗拉強(qiáng)度的有益影響： 提高了防水涂料的彈性伸長率和抗拉強(qiáng)度。這也意味著較大限度地保護(hù)被涂層。滑石在建筑涂料、工業(yè)涂料、木器涂料、防腐涂料和防水涂料中的應(yīng)用只是其許多應(yīng)用領(lǐng)域的一小部分。作為一種價(jià)格低廉不可再生的非金屬礦物，滑石在化妝品、食品、醫(yī)藥、橡膠、陶瓷、紡織、印染、電子工業(yè)等領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用。相信在不久的將來，隨著研究的深入，人類對滑石的認(rèn)識會(huì)越來越深刻，滑石也會(huì)在更廣闊的領(lǐng)域大放異彩。煅燒石灰好方法
石灰是煉鋼過程中必不可少的輔料，其質(zhì)量將直接影響煉鋼的數(shù)量和質(zhì)量。因此，在冶金企業(yè)中，石灰的質(zhì)量非常重要。中國是較早生產(chǎn)和使用石灰的國家。秦長城和許多考古發(fā)現(xiàn)證實(shí)了這一無可爭辯的事實(shí)。雖然 是中國的一個(gè)主要能源國家，但由于工藝落后，特別是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，不能達(dá)到煉鋼70%。白灰窯是無 環(huán)保措施的土窯，受當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)生存。然而，各地區(qū)各種嚴(yán)重的工業(yè)污染問題引起了國家的高度重視。因此，淘汰土燒白灰窯不僅是國家環(huán)保的要求，也是中國數(shù)十萬石灰生產(chǎn)企業(yè)必須采取的措施。石灰石是一種由碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或碳酸鈣和碳酸鎂混合物組成的巖石。由于石灰石是一種天然礦物，它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)，石灰石以土壤和砂粒的形式粘附，燃料中含有有害物質(zhì)。石灰石鈣密度高，不易燃燒，但煅燒石灰質(zhì)量好，相反，燃燒石灰石密度小，燃燒好，但煅燒石灰質(zhì)量差。石灰石煅燒燃料種類繁多。有固體、液體、氣體等。液體燃料是石油及其加工產(chǎn)品，主要通過噴霧裝置進(jìn)行霧化和擴(kuò)散和燃燒。但因此， 通常不會(huì)產(chǎn)生高污染。固體燃料主要是煤及其加工產(chǎn)品，但煤燃料成本高，污染大。氣體燃料包括煉焦煤氣、天然氣、爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效率和節(jié)能。石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰石煅燒特性的主要設(shè)備，主要用于石灰生產(chǎn)線。該回轉(zhuǎn)窯（可選擇垂直預(yù)熱器和垂直冷卻器組成節(jié)能回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原材料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、質(zhì)量好、產(chǎn)能大、運(yùn)行率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡單、整機(jī)壽命長的特點(diǎn)，符合國家環(huán)保、節(jié)能、降耗的產(chǎn)業(yè)政策?；钚允异褵O(shè)備產(chǎn)量高，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線。目前，世界上已投入生產(chǎn)2200噸石灰回轉(zhuǎn)窯；國內(nèi)外已建成150-300噸石灰回轉(zhuǎn)窯，運(yùn)行良好，也適用于中小型石灰企業(yè)；2、回轉(zhuǎn)窯為開放式煅燒。窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通。硫煙氣可及時(shí)排出。燃料中的硫不易附著，因此產(chǎn)品硫含量低，符合煉鋼要求。同時(shí)，材料在窯內(nèi)滾動(dòng)均勻，加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生過熱率低，可煅燒活性高的煉鋼石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰活性高于氣體燃燒窯，平均高30ml以上活動(dòng)一般為340-380ml，甚**達(dá)400ml；三、回轉(zhuǎn)窯可直接煅燒10-500mm一般礦山產(chǎn)品0-30顆細(xì)粒石灰石mm細(xì)粒石灰石約占總產(chǎn)量的30-40%，其他窯型不能使用。此外，隨著鋼鐵原料的精制，燒結(jié)逐漸用生石灰代替石灰石，細(xì)粒石灰石無法綜合利用?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的建設(shè)不僅可以充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石的礦山資源，并符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展政策；4、窯尾垂直預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡氖覝仡A(yù)熱到初始分解。這不僅可以大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還可以充分降低單位產(chǎn)品的熱耗；5、窯頭垂直冷卻器的配置不僅可以使高溫石灰突然冷卻，提高產(chǎn)品活性，還可以轉(zhuǎn)化為運(yùn)輸和儲(chǔ)存。同時(shí)，還可以獲得高溫窯內(nèi)的二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燃燒溫度，降低燃料消耗；6、窯尾垂直預(yù)熱器排放的煙氣溫度較低，為280-350℃含塵量低，約20g/Nm3.使后續(xù)煙氣處理 配置簡單有效，能順利滿足環(huán)保要求；7、回轉(zhuǎn)窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是將石灰石從室溫預(yù)熱到初始分解的優(yōu)點(diǎn)。這不僅可以大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還可以充分降低單位產(chǎn)品的熱耗。金剛石砂輪選購技巧大全
金剛石砂輪采購技巧：金剛石砂輪主要用于一些硬脆合金和非金屬材料的切割，是合金和非金屬材料生產(chǎn)加工中不可缺少的加工設(shè)備。那么金剛石砂輪的購買技巧是什么呢？金剛石砂輪提示1：金剛石砂輪粒度越大，為避免金剛石砂輪被磨屑堵塞，一般選用較軟的金剛石砂輪。技能2：用冷卻液磨削比干磨金剛石砂輪硬度高1~2小級。技能3：在相同的磨削條件下，樹脂結(jié)合劑砂輪的硬度高于陶瓷結(jié)合劑砂輪1~2小級。技能4：當(dāng)金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，金剛石砂輪的硬度可選軟1~2小級。技巧五:與圓周磨削相比，端面磨削應(yīng)選擇較軟的金剛石砂輪。技能六：磨削導(dǎo)熱性差的工件應(yīng)選用較軟的金剛石砂輪。技巧七:工件越硬，選擇的金剛石砂輪越軟，選擇的金剛石砂輪越硬。技巧八:金剛石砂輪與工件接觸面越大，選擇的金剛石砂輪越軟，相反，選擇硬度高的金剛石砂輪。提示9：精磨和成型磨削時(shí)應(yīng)選用硬金剛石砂輪，以保持金剛石砂輪必要的形狀精度。消費(fèi)者在購買金剛石砂輪時(shí)，可以適當(dāng)參考上述購買技巧，以較合理的價(jià)格選擇較合適的金剛石砂輪。專業(yè)生產(chǎn)高精度砂輪片和切割片的國內(nèi)外砂輪制造商。主要生產(chǎn)多種砂輪片和切割片產(chǎn)品，主要生產(chǎn)人造金剛石砂輪CBN砂輪（立方氮化硼）、砂輪片、鉆石砂輪（包括：樹脂粘合劑、陶瓷粘合劑、電鍍粘合劑、金屬粘合劑）等產(chǎn)品，是常規(guī)砂輪制造商，可定制圖紙加工、品種齊全、價(jià)格合理、實(shí)力強(qiáng)、信用重、合同重、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特點(diǎn)、利潤小、銷售原則，為客戶提供專業(yè)的砂輪售前售后服務(wù)。填料|滑石粉用表面活性劑介紹
滑石是一種含水鎂硅酸鹽礦物，化學(xué)方法為Mg3［Si4O10］(OH)2.作為樹脂改性的重要粉末填充。由于其柔軟、層狀結(jié)構(gòu)和強(qiáng)烈的油膩感，在加工過程中降低了設(shè)備的磨損。同時(shí)，層壓結(jié)構(gòu)可以在復(fù)合材料剛度和沖擊強(qiáng)度之間達(dá)到較佳平衡。然而，滑石粉的表面含有大量的-OH基團(tuán)，親水性強(qiáng)，而大多數(shù)塑料都有疏水性，兩者相容性差。同時(shí)，滑石粉越薄，在加工過程中就越容易團(tuán)聚，較終影響填充塑料的性能。因此，為了改善兩者之間的界面組合，滑石粉的表面改性通常需要采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ卜Q為表面激活處理。偶聯(lián)劑和馬來酸酐接枝常用于滑石粉的表面處理，可有效改善兩相界面的親和力，提高填料復(fù)合系統(tǒng)的力學(xué)性能。偶聯(lián)劑反應(yīng)活性高，一端含有-OH滑石粉表面可與基團(tuán)混合-OH縮合反應(yīng)，一端有機(jī)鏈段含有親油，與樹脂基體相容性強(qiáng)，提高界面結(jié)合強(qiáng)度。但偶聯(lián)劑在滑石粉處理過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，需要借助高混機(jī)或密煉機(jī)快速混合，對生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備要求較高。馬來酸酐接枝具有極性基質(zhì)醛基和烯烴非極性鏈段，可在樹脂基和填料之間形成化學(xué)鍵合，實(shí)現(xiàn)界面容量增加，操作簡單，只需要簡單的混合，生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備要求低，目前較常用。重鈣粉的用途介紹
重鈣粉是我們常說的重碳酸鈣的縮寫。主要原料為石灰石、少量方解石、貝殼、白堊等。這些原料由研磨機(jī)加工成白色粉末，即重鈣粉，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。重鈣粉用途介紹重鈣粉的主要成分是CaCO3.它是一種非常重要的化學(xué)原料，外觀為灰色或深棕色顆粒固體，微酸性，純度高，成分穩(wěn)定，應(yīng)用廣泛。重鈣粉的具體用途如下：用于橡膠行業(yè)橡膠行業(yè)使用重鈣粉400目，白度93%，碳酸鈣含量96%。碳酸鈣是橡膠行業(yè)使用量較大的填料之一。在橡膠中加入大量碳酸鈣，可以提高橡膠的抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度和耐磨性。2.用于塑料工業(yè)塑料行業(yè)使用400種重鈣粉，碳酸鈣含量99%，白度95%，在高溫加熱下要求白度保持不變。重鈣粉在塑料制品中可以起到一定的骨架作用，不僅可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，還可以提高產(chǎn)品的硬度和表面的平整度。3.用于造紙行業(yè)造紙用重鈣粉325目，碳酸鈣含量98%，白度95%。在紙漿中加入重鈣粉不僅能有效保證紙張的潔白度和強(qiáng)度，而且成本相對較低。4.用于建筑業(yè)建筑業(yè)干粉砂漿用重鈣粉325目，碳酸鈣含量98%，白度95%。在基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)的混凝土中加入碳酸鈣，不僅可以大大降低生產(chǎn)成本，還有效提高產(chǎn)品強(qiáng)度。影響重鈣粉磨粉設(shè)備的原因有哪些？
影響重鈣研磨設(shè)備的原因是什么？隨著重鈣粉的應(yīng)用越來越廣泛，市場對重鈣粉質(zhì)量要求的不斷提高，隨著市場的變化，高壓微研磨機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)不斷調(diào)整機(jī)必須是重鈣研磨的理想研磨設(shè)備。磨粉設(shè)備主要由主機(jī)、減速器、分析機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材等領(lǐng)域，可適用于高嶺土、滑石、白云石、螢石、膨潤土、瓷土、陶土等材料的研磨加工。該設(shè)備操作簡單，具有體積小、重量輕、占地面積小、工作效率高、處理效果好、篩分率高、細(xì)度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，影響超細(xì)磨機(jī)價(jià)格的決定性因素可分為材料成本、技術(shù)成本、市場供求、型號尺寸等，詳細(xì)分析如下：1、設(shè)備材料的選擇一方面會(huì)影響設(shè)備的質(zhì)量，但也會(huì)直接限制設(shè)備的價(jià)格。通常材料越好，成本越高，價(jià)格上漲。但設(shè)備質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，部分維護(hù)成本降低，相對劃算。2.技術(shù)成本也是影響超細(xì)磨機(jī)價(jià)格的重要因素。技術(shù)投入越高，設(shè)備性能越顯著，使用效果越好，給用戶帶來的利潤會(huì)相當(dāng)可觀，但同樣的成本會(huì)消耗大，價(jià)格會(huì)高；相反，技術(shù)含量低的設(shè)備價(jià)格便宜，效果一般，建議用戶在購買時(shí)反復(fù)考慮。3.超細(xì)磨機(jī)的市場供需始終是設(shè)備市場的不穩(wěn)定因素。當(dāng)供過于求時(shí)，為了盡快消，設(shè)備價(jià)格低；相反，供應(yīng)短缺，廠家占據(jù)市場主動(dòng)權(quán)，價(jià)格將適當(dāng)上漲。關(guān)于高壓微磨機(jī)的價(jià)格，我們需要根據(jù)實(shí)際情況來確定。例如：設(shè)備質(zhì)量、廠家生產(chǎn)實(shí)力、市場供需、設(shè)備配置選擇等，不同廠家、質(zhì)量等價(jià)格不同。首先，高壓微磨機(jī)突然死亡的原因只不過是材料因素、人為因素和設(shè)備本身的問題。所謂的材料因素主要是指研磨材料的硬度和粒度。如果我們使用高壓微磨機(jī)研磨材料硬度過硬，粒度過大，會(huì)增加高壓微磨機(jī)的研磨難度，對輥磨環(huán)造成嚴(yán)重磨損。同時(shí)，由于粒度硬度較大的材料不易磨損到合格程度，會(huì)延長材料在超細(xì)磨機(jī)研磨腔內(nèi)的停留時(shí)間。當(dāng)研磨腔內(nèi)材料堆積過多時(shí)，超細(xì)磨機(jī)不可避免地會(huì)突然死亡。重鈣粉末的成分有哪些，運(yùn)輸應(yīng)該注意些什么？
重鈣粉是由石灰石制成的白色粉末，由面粉廠加工而成。由于其主要成分是碳酸鈣，其穩(wěn)定性高，廣泛應(yīng)用于填料中。今天，我將和大家談?wù)勚剽}粉的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。1.重鈣粉的主要成分是碳酸鈣，應(yīng)防止與酸性物質(zhì)結(jié)合。在適當(dāng)?shù)臈l件下，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞其主要成分，影響重鈣粉的主要作用；2.由于重鈣粉是粉末，吸水率大，做好防潮工作至關(guān)重要；3.避免高溫。重鈣粉在高溫下易分解，降低活性成分的用量和效果。重鈣粉的主要成分是碳酸鈣。當(dāng)酸性物質(zhì)混合在一起時(shí)，碳酸鈣可以避免化學(xué)反應(yīng)。重鈣粉加工一般用哪種磨粉機(jī)？
常用的重鈣粉加工磨機(jī)有：雷蒙磨機(jī)、高壓磨機(jī)、歐式磨機(jī)和超細(xì)磨機(jī)。一、普通雷蒙磨機(jī)雷蒙磨是一種常見的研磨設(shè)備，主要用于各種非金屬礦石的研磨，特別是對重鈣的研磨，效果非常好。雷蒙磨采用三維結(jié)構(gòu)，占地面積小，可節(jié)省大部分基礎(chǔ)設(shè)施成本。同時(shí)，產(chǎn)能高，運(yùn)行穩(wěn)定，是一種非常好的重鈣研磨設(shè)備。二、歐版磨粉機(jī)MTW歐洲系列磨機(jī)是在雷蒙磨基礎(chǔ)上升級的第四代智能磨機(jī)。它在傳動(dòng)和潤滑方面更加智能。同時(shí)，它具有效率高、產(chǎn)量大、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，是大型粉末制造領(lǐng)域的更好選擇。三、超壓梯形磨機(jī)超壓梯形磨是雷蒙機(jī)的升級產(chǎn)品。與雷蒙磨機(jī)相比，該設(shè)備產(chǎn)量高，高、磨削細(xì)度細(xì)、節(jié)能降耗、進(jìn)料粒度大、投資少、見效快等優(yōu)點(diǎn)。目前在市場上很受歡迎。四、超細(xì)磨機(jī)YGM一系列超細(xì)磨機(jī)可將重鈣磨至325-2000多目。整個(gè)加工細(xì)度可任意調(diào)整。與雷蒙磨相比，超細(xì)磨機(jī)具有磨損率低、運(yùn)行平穩(wěn)、操作維護(hù)方便、噪音低、振動(dòng)小、無漏粉、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。研磨重鈣的研磨機(jī)有很多種。根據(jù)不同的加工細(xì)度，選擇不同的類型。如果加工80-325目細(xì)度，歐洲版和超壓梯形研磨是不錯(cuò)的選擇。如果想磨得更細(xì)，加工到800、1000多目細(xì)度，超細(xì)研磨機(jī)更。橡膠接頭的加工物料以及用途
橡膠接頭的加工物料以及用途重鈣粉的加工工藝非常簡單。陶瓷球橡膠接頭機(jī)單采用細(xì)碎輸送。工業(yè)減振設(shè)備加工含碳酸鈣的礦物原料。可用設(shè)備主要包括顎式橡膠接頭、重鈣橡膠接頭、輸送機(jī)等。輕質(zhì)碳酸鈣，又稱輕質(zhì)鈣，是一種以機(jī)械制造商為原料，經(jīng)過高溫煅燒、水消化、二氧化碳碳化、脫水、干燥、冷卻、橡膠接頭加工、篩分后獲得的工業(yè)原料。輕鈣粉可作為塑料、造紙、橡膠、涂料、油墨等行業(yè)的填料，也可用于牙膏、化妝品等日?；瘖y品；也可用于醫(yī)藥、冶金、化工等行業(yè)。橡膠接頭的加工材料及用途重鈣粉和輕鈣粉對成品的減振效果和純度有明顯的要求。上生產(chǎn)的中速橡膠接頭和橡膠接頭可以有效地解決這些問題，特別是對于重鈣粉的加工，效果更好。中速橡膠接頭封閉減震系統(tǒng)，加上支持脈沖除塵設(shè)備，可確保原材料在加工過程中避免粉塵和噪聲污染，設(shè)備穩(wěn)定性好，運(yùn)行效率高，是重鈣橡膠接頭中非常受歡迎的一種。橡膠接頭加工設(shè)備主要加工碳酸鈣減振效果為300-3000目，可自由調(diào)節(jié)，碳酸鈣用途不同，客戶可根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)，雙飛粉等減振效果要求不高，減振效果約300目。使用該設(shè)備加工碳酸鈣的主要優(yōu)點(diǎn)之一是，重鈣粉加工具有較高的減振效果。碳酸鈣生產(chǎn)線有哪些磨粉設(shè)備？
碳酸鈣生產(chǎn)線有哪些磨粉設(shè)備？碳酸鈣具有原料來源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價(jià)格低等特點(diǎn)。它可以在塑料、橡膠、粘合劑等領(lǐng)域節(jié)約樹脂，在造紙行業(yè)節(jié)約紙漿，增加紙張的不透明度和吸墨性。碳酸鈣憑借上述特點(diǎn)，已成為近20年來發(fā)展迅速的無機(jī)非金屬礦物粉末材料。中國碳酸鈣從較初的雙飛粉和三飛粉發(fā)展到十幾種不同細(xì)度和表面改性活化的碳酸鈣產(chǎn)品，包括細(xì)粉、超細(xì)粉、表面改性（活性）粉、造紙超細(xì)漿料產(chǎn)品。隨著相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域或下游產(chǎn)業(yè)需求的發(fā)展和變化，中國碳酸鈣從74開始μm和d97=45μm主要細(xì)粉發(fā)展為超細(xì)粉和超細(xì)活性粉。隨著市場對超細(xì)粉需求的增加和質(zhì)量要求的提高，超細(xì)碳酸鈣在總產(chǎn)量中的比例不斷增加，達(dá)到碳酸鈣總產(chǎn)量的40%左右。設(shè)備內(nèi)的磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大型材料通過錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒，然后通過振動(dòng)給料機(jī)和傾斜給料管均勻地送到轉(zhuǎn)盤上部的散裝板上。材料在離心力的作用下分散到圓周圍，落入磨環(huán)的滾道被環(huán)輥沖擊、滾動(dòng)、研磨，經(jīng)過三層環(huán)加工成粉末，高壓風(fēng)機(jī)通過吸入外部空氣進(jìn)入機(jī)器，將破碎的材料帶入粉末選擇機(jī)。粉末選擇機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗材料回落并重新研磨。符合要求的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器，下部卸料閥排放成品，少量細(xì)粉塵的氣流通過脈沖除塵器凈化，通過風(fēng)機(jī)和消聲器排放。碳酸鈣生產(chǎn)線工作過程中氣壓為負(fù)，有利于粉塵收集。首先，鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過管道進(jìn)入儲(chǔ)存?zhèn)}庫上部的旋風(fēng)收集器，通過回風(fēng)管返回鼓風(fēng)機(jī)，形成空氣循環(huán)利用。其次，集粉器下端配有鎖粉器，將外部正壓氣體與集粉器負(fù)壓氣體隔離，大大提高了產(chǎn)量。第三，主機(jī)底部殘留的空氣和粉塵通過管道送至袋式除塵器進(jìn)行過濾，粉塵等雜物被袋式除塵器吸附，凈化后的空氣排放到外部世界，有效保護(hù)環(huán)境。在重鈣粉加工過程中，應(yīng)注意粉塵的收集，防止污染。如果環(huán)保工作做得很好，許多項(xiàng)目的生產(chǎn)就不會(huì)有太多的困難環(huán)節(jié)。如果在重鈣原料豐富的地區(qū)，只需投資少購買一套重鈣研磨設(shè)備，就可以開始工業(yè)化運(yùn)行，利潤豐厚。白云石粉在各領(lǐng)域的運(yùn)用
冶金耐火材料：煉鋼鐵中作為鎂質(zhì)造渣劑，以結(jié)合熔融的硅、鋁、硫、磷等到不需要的或有害伴生元素，變成易于與鋼水分離的爐渣。玻璃陶瓷行業(yè)：用在玻璃中作原料，增加玻璃制品的光澤及提高玻璃制品的撓曲強(qiáng)度。做陶瓷胚料和釉料起助熔作用，降低燒成溫度。建材工業(yè)：生產(chǎn)水性涂料、硫酸氧化鎂水泥、高性能氯化鎂水泥、日用塑料、防水材料等?；瘜W(xué)工業(yè)：做橡塑填料提高制品的硬度、耐火性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性等作用。農(nóng)、林業(yè)：酸性土壤改良劑或中和劑或中和劑、防疫、殺蟲劑。環(huán)境保護(hù)：水處理用白云石粉過濾材料等。耐火原材料——合成鎂質(zhì)白云石砂（鎂鈣砂）
合成鎂白云石砂，又稱鎂鈣砂。鎂白云石砂是利用MgO熔點(diǎn)高，耐熔性好CaO熔點(diǎn)高、耐結(jié)構(gòu)剝落、耐渣滲透性好，開發(fā)采用高純度、體積密度高、耐水化性好的鎂白云石砂。合成鎂白云石砂主要通過人工合成兩步煅燒制成。MgO與充分消化的CaO按MgO/CaO一般按不同比例MgO/CaO=(75±2)/(20±2)]配料、細(xì)磨、老化、混合、成型、干燥，高溫煅燒后合成鎂白云石砂。鎂鈣砂添加到原料中的石灰(CaO)預(yù)消化，防止磚坯開裂，獲得高分散的氫氧化鈣顆粒。CaO H2O→Ca(OH)2 857J/g，反應(yīng)產(chǎn)生近三倍的體積膨脹。輕燒氧化物加水消化后，獲得體積穩(wěn)定的氫氧化物。熱分解后，氧化物活性高，是二步鍛燒活性燒結(jié)的技術(shù)核心。原料經(jīng)輕燒-消化，起到熱化學(xué)破碎的作用。MgO及CaO晶體只有1?3μm，此種微晶體CaO和MgO水消化后應(yīng)進(jìn)一步細(xì)化，材料粉碎越薄，晶體晶格缺陷越多，表面積越大，表面能量越高。因?yàn)槿魏蜗到y(tǒng)都有發(fā)展到較低能量狀態(tài)的趨勢，所以有利于燒結(jié)。材料的輕燒、消化和未來的細(xì)磨工藝可以大大提高其分散度，增加晶體缺陷，降低離子擴(kuò)散過程的溫度。這是活性燒結(jié)的關(guān)鍵。國內(nèi)外合成鎂白云石砂的理化指標(biāo)見表1。表1國內(nèi)外合成鎂白云石砂理化指標(biāo)合成鎂白云石砂化成分MgO含量約75%，CaO20%?25%，MgO CaO雜質(zhì)總量小于95%，雜質(zhì)總量小于2%，MgO/CaO可根據(jù)使用要求調(diào)整比值。合成鎂白云石砂的晶體是方鎂石MgO，二是方鈣石CaO，硅酸三鈣和硅酸三鈣含量占95%以上C2F C4AF等等。主晶相方鎂石MgO隨著煅燒溫度的升高，晶體由粒狀、圓形到多角形，晶體由小到大，方鎂石晶體之間的直接結(jié)合程度增加。在反射顯微鏡下，樣品經(jīng)過腐蝕處理后，可以清楚地看到方鎂石呈基底分布，連接成網(wǎng)絡(luò)，含量為70%和80%。鎂鈣砂方鈣石CaO粒狀、不規(guī)則均勻分布MgO在基底中，觀察透射光，均勻填充方鎂石晶間隙，或方鈣石細(xì)晶被方鎂石包圍。硅酸三鈣(C3S)顆粒狀或不規(guī)則狀多為聚集，氣孔多，含量少。C2F C4AF分布在上述晶體之間，不規(guī)則，在燃燒溫度下為液相，分布仍然均勻，孤立，不連接成片，含量少。孔隙分布在方形鎂之間。合成鎂白云石砂中的鎂顆粒隨著煅燒溫度的升高而增加，方形鈣在高溫下的生長發(fā)育速度不如方形鎂。合成鎂白云石砂具有較高的抗水化性和良好的使用性能。合成鎂白云石砂的主要礦物方鎂石和方鈣石均為高熔點(diǎn)晶相，熔點(diǎn)為2830℃和2570℃，還有C3S也是高熔點(diǎn)晶相2070℃，由高熔點(diǎn)晶相組成的材料必須具有高耐火性。同時(shí)，合成鎂白云石砂具有良好的高溫強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度和優(yōu)異的耐渣腐蝕性。表2日本鎂白云砂性能改善為了進(jìn)一步提高鎂白云石砂的抗水性，日本通過在高純度、高體積密度的鎂白云石砂中加入少量鎂白云石砂TiO2，生成CaO·TiO2，鎂白云石砂磷酸處理，在鎂白云石砂表面形成磷酸鈣磷酸化合物覆蓋膜，顯著提高抗水化性。實(shí)驗(yàn)證明，添加1%TiO2，經(jīng)過磷酸處理，MgO鎂質(zhì)白云石砂含量70%，抗水化性能優(yōu)異，表2列出了鎂質(zhì)白云石砂的改進(jìn)性能。白云石的二次煅燒以及添加物對其煅燒產(chǎn)生的影響
白云石燒結(jié)很難，純白云石燒結(jié)溫度很高(℃)。白云石難以燒結(jié)的主要原因有三：一是白云石的燒結(jié)CaO和MaO它們都是高熔點(diǎn)氧化物，不可能在低溫下燒結(jié)到高密度；第二，在通常的燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO固溶量也極其有限，Ca2 在MgO中和Mg2 在CaO擴(kuò)散系數(shù)很小，低于1900℃不可能通過固相擴(kuò)散CaO與MgO混合物致密化；第三，白云石鍛造后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)。燒結(jié)理論表明，僅僅通過固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。致密的白云石砂是白云石和白云石-碳耐火材料的耐水化性和耐渣腐蝕性非常重要。為了促進(jìn)白云石的燒結(jié)，人們采取了許多措施，可分為三類：一類℃超高溫?zé)Y(jié)，二是采用輕燒、水化后死燒的二步煅燒工藝；三是采用添加劑促進(jìn)燒結(jié)。由于設(shè)備條件的限制，前一種措施的應(yīng)用受到一定程度的影響。燒結(jié)工藝主要取決于白云石原料的特點(diǎn)和白云石砂的使用要求。白云石的晶體尺寸會(huì)影響燒結(jié)過程，但白云石顆粒尺寸對燒結(jié)的影響較大。1.二步煅燒白云石二步煅燒工藝是生產(chǎn)高純度、高密度鎂砂的常用工藝方法。對于白云石，二步煅燒對降低燒結(jié)溫度和提高白云石砂體積密度也非常有效，見表1。表1 白云石燒結(jié)工藝比較白云石經(jīng)1000℃輕燒后左右分解CaO和MgO，材料比表面積增加，晶格缺陷增加，增加燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力。然而，輕燒白云石仍然保留了原始母鹽白云石的顆粒形狀（即團(tuán)聚體），結(jié)構(gòu)松散，含有大量的氣孔。輕燒白云石有兩種氣孔：一種是團(tuán)聚體MgO和CaO顆粒形成的小氣孔(半徑為0.010.08μm)，二是團(tuán)聚體之間的大氣孔(半徑為0.084.0μm)。氣孔阻礙白云石燒結(jié)，必須盡量破壞團(tuán)聚。白云石輕燒后的細(xì)磨和水化能有效破壞團(tuán)聚，使白云石易燒結(jié)，這也是二次煅燒過程能降低白云石燒結(jié)溫度的原因。表2 輕燒白云石的比例和燒結(jié)性能由于輕燒白云石的水化比細(xì)磨節(jié)約能源和設(shè)備，白云石輕燒-水化-死燒的二步煅燒工藝在實(shí)踐中更為常用。雖然水化不能完全消除團(tuán)聚結(jié)構(gòu)（因?yàn)樗a(chǎn)品Ca(OH)2和Mg(OH)2在較低的溫度下分解釋放H2O，產(chǎn)生新的團(tuán)聚結(jié)構(gòu)），但水化后的輕燒白云石的團(tuán)聚程度顯著降低（由于水化過程具有較強(qiáng)的坍塌效果，材料比表面積大，顆粒小）。水化過程中的水量通常是30`%為較佳。第二步煅燒過程需要更多的燃料和動(dòng)力消耗。人們試圖研究只有部分輕燒白云石，實(shí)踐證明這是完全可行的。配料中只添加40%的輕燒白云石，熟料的死燒溫度比所有輕燒白云石都要高100℃，經(jīng)濟(jì)上很合理，如表2所列。2.添加劑對白云石燒結(jié)的影響例如，在一般燒結(jié)溫度下，單靠固相擴(kuò)散很難使白云石燒結(jié)致密。如果液相或固溶體可以在燒結(jié)溫度下產(chǎn)生，則可以MgO和CaO通過溶解-加入一些氧化物或稀土氧化物可以達(dá)到上述目的。必須嚴(yán)格控制添加氧化物的類型和數(shù)量，以確保不僅能促進(jìn)白云石的燒結(jié)，而且不會(huì)降低白云石砂的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性。圖1 白云石Fe2O3內(nèi)容及燒結(jié)密度(1)Fe2O3添加物不同的同的人Fe2O3白云石原料的含量發(fā)現(xiàn)，氧化鐵含量顯著影響白云石的燒結(jié)性能和致密性，如圖1所示。然后是不同的研究Fe2O3白云石燒結(jié)的含量也發(fā)現(xiàn)了相同的規(guī)律。圖2中白云石的原始含量Fe2O3量為0.0596,在1400℃煅燒2小時(shí)，密度隨之而來Fe2O3在1600℃煅燒2小時(shí)后，體積密度為*g/cm3,94%的理論密度。0.5%的Fe2O3對大多數(shù)白云石的致密性來說，含量就足夠了。圖2添加Fe2O3與白云石燒結(jié)密度在CaO-Fe2O3二元系富鈣區(qū)液相溫度為1438℃;MgO-Fe2O3雖然二元系中液相的溫度高于1500℃,但在1200℃以下是固溶體。X射線衍射表明，CaO與Fe辦生成2Ca0·Fe2O3熔點(diǎn)僅1436℃。可以認(rèn)為是因?yàn)樘砑覨e2O3白云石在燒結(jié)溫度下出現(xiàn)液相和固溶體，促進(jìn)白云石燒結(jié)。圖3稀土氧化物對白云石燒結(jié)性能的影響因添加Fe2O3促進(jìn)白云石燒結(jié)致密作用明顯，工業(yè)生產(chǎn)Fe2O3通常由添加鐵鱗引入。Fe2O3與CaO形成的低熔體因覆蓋CaO白云石砂的提高白云石砂的抗水性。(2)添加稀土氧化物稀土氧化物主要是La2O3(氧化蘭)，CeO2(氧化鈰)、Pr6O11(氧化鈀)，Nd2O3(氧化釹)及其混合物(以下簡稱REO)。它們具有高熔點(diǎn)和堿土金屬氧化物CaO、MgO性質(zhì)相似。稀土氧化物對白云石燒結(jié)性能的影響見圖3。0.25?O2S或Pr6O11、Nd2O3在白云石中，經(jīng)1600℃煅燒，熟料體積密度可達(dá)3.25g/Cm3以上，顯孔率小于0.9%;添加La2O3也能促進(jìn)白云石燒結(jié)，但加入量應(yīng)在0.25%0.5%，效果不如上述三種氧化物。加入混合稀土氧化物(REO)或與稀土氧化物混合Fe2O3加入白云石對促進(jìn)白云石燒結(jié)有明顯作用。REO加入量不應(yīng)大于0.5%;REO與Fe2O3的共同加入(REO0.5%，F(xiàn)e2O30.25使白云石在1500℃×4在小時(shí)的條件下基本燒結(jié)，1600℃×4體積密度可達(dá)小時(shí)3.40g/cm3。目前普遍認(rèn)為，添加稀土氧化物促進(jìn)白云石燒結(jié)的機(jī)制CeO2等不與CaO、MgO白云石中的雜質(zhì)Fe2O3、Al2O3、SiO2由于它們與低熔點(diǎn)化合物發(fā)生等反應(yīng)，它們與CaO、MgO性質(zhì)相似，可固溶于方鈣石和方鎂石晶體中CaO、MgO晶格畸變，促進(jìn)方鈣石、方鎂石晶體的正常發(fā)育和生長，從而提高白云石的密度；稀土氧化物增加了方鈣石和方鎂石的相互固溶性，1600℃時(shí)方鈣石可固溶15%MgO，方鎂石中固溶CaO12%(不加稀土氧化物分別為2%和1%)。(3)添加SiO2、Al2O3和ZrO2添加SiO2、Al2O3和ZrO2圖中列出了白云石的燒結(jié)作用8-7中。CaO-SiO2和MgO-SiO2二元系中液相的溫度是1436℃和1543℃，因此在低于1400℃燒成，加入SiO2無效促進(jìn)白云石燒結(jié)。X射線衍射表明，SiO2與CaO形成3CaO·SiO2，3CaO·SiO2于℃在這個(gè)溫度下分解成穩(wěn)定的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)和石灰(CaO)，石灰容易水化，破壞白云石熟料。因此，只添加SiO2無助于獲得致密的白云石砂。添加少量Al2O3促進(jìn)白云石燒結(jié)，但更多Al2O3白云石砂的密度也會(huì)降低。CaO-Al2O3和MgO-Al2O3，二元富鈣和富鎂區(qū)的液相溫度分別為1539℃和2039℃，CaO和MgO與Al2O3均無明顯的固溶作用，CaO-MgO-Al2O3系中高CaO-MgO區(qū)液相溫度應(yīng)在1400℃但低于1539℃，因而在圖8-7b中1400℃與1500℃燃燒后的密度有明顯差異。Al2O3與CaO可形成3CaO·Al2O3、12CaO·7Al2O3等待鋁酸鈣礦物。它們與基質(zhì)之間的熱膨脹和一些鋁酸鈣的水化作用的區(qū)別Al2O3高含量燒結(jié)白云石形成裂紋，降低密度，阻礙進(jìn)一步燒結(jié)。圖4添加SiO2、Al2O3和ZrO2對白云石燒結(jié)的影響從相圖可以看出，在2000℃以下CaO-ZrO2和MgO-ZrO2系中沒有液相，所以ZrO2添加劑不能通過產(chǎn)生液相來促進(jìn)白云石燒結(jié)。CaO-MgO-ZrO2固溶體在系中的產(chǎn)生Ca2 和Mg2 的固相擴(kuò)散提供了通道，從而促進(jìn)了白云石的燒結(jié)，提高了白云石砂的抗水化性，但必須是在較高的溫度下(如圖8-7c)。
